冷間鍛造・VA/VEセンターの
提案力の高さがわかる
VA/VE事例の詳細

ギアの工法転換による製品強度向上事例

提案内容
生産性向上工法転換
提案効果
コストダウン強度向上
用途
自動車

お客様の課題・ニーズ

ギアの工法転換による製品強度向上事例

ギアの工法転換が課題になった事例です。現状の顧客のお困り事は、ギアの必要強度の確保です。
当初は焼結にて生産を検討していました。
ただ、複雑な形状の成形は可能ですが、必要な強度を確保する事が出来なかったため、当社にご相談がありました。

提案内容・効果

ギアの工法転換による製品強度向上事例

特定の課題に対して、当社はギアの精度を確保しつつ、冷間鍛造での成形をご提案いたしました。
ご提案のポイントはギアの必要強度の確保です。
上記ポイントを実行したことで、コスト削減と生産性の向上を実現しました。
当社は金属加工のパイオニアとして、複雑・難形状の製品も冷間鍛造技術でお客様のご要望に応えてまいりました。
VA/VEの提案実績は130件以上/年ございます。まずはお問い合わせください。

当社のサービス

顧客よりギアの工法転換に関するご相談です。冷間鍛造によって成形することが出来た当社が得意とする図面は変わらず、工法のみ変えたVA事例のご提案です。
工法転換に関するお困り事がありましたら、冷間鍛造・VA/VEセンターまでお問い合わせください。
冷間鍛造用金型の設計・開発力と、9段式のパーツフォーマーをはじめとする100台超の各種製造設備でお困り事を解決いたします。

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