本事例は、自動車のシート部品です。製品の機能としてブッシュを相手部品と溶接をさせる必要があり、溶接の為のプロジェクション（突起部）を鍛造で成形しました。

形状的な特徴として内径が小判穴となっています。小判穴は丸穴よりも難しく、2D3Bのヘッダーのような段数の少ない冷間鍛造では難しいと言えます。

今回、当社では多段式パーツフォーマーを駆使し、プロジェクション（突起部）と小判穴をフォーマーのみで成形し、大幅なコストダウンを実現しました。

「冷間鍛造・VA/VEセンター」を運営する株式会社アライパーツは、本製品のような異形穴かつプロジェクションを持つブッシュの全鍛造化も可能です。切削で行っていたコストダウンを検討中という方は、アライパーツにお問い合わせください。