什么是冷锻？特点和主要产品
什么是热锻？特点和主要产品
冷锻和热锻的区别
本公司可以进行的冷锻
本公司冷锻品案例
冷锻品的设计和制造请交给本公司！
冷锻（英：Cold forging，冷锻）是对常温的金属材料施加压力进行成形的塑性加工之一。对金属施加一定的压力使之变形且不能恢复到原来形状的性质，这个性质称为塑性（由于是塑性而变形的又称为塑性变形）。相反，如果施加压力使其变形去除压力后又恢复到原来的形状，则将该变形称为弹性变形。
在冷锻中，首先需要设计并制作用于成形目标零件的模具。另外，模具的材质多为工具钢或高强度钢（高速钢）。一般来说，冷锻机或多工位冷锻机上安装模具，并使用线圈状的材料，从切断到完成，基本上所有的工序都可以用一台压造机实现。但是，也有需要切削加工、研磨、攻丝加工等特殊二次加工的情况。
冷锻的特点主要有三个：①由于是塑性加工，所以与切削不同，材料损耗少；②由于原材料为常温，所以几乎没有因温度变化而产生尺寸变化，可以获得高精度；③（与②相同的理由）高精度化加工因为可以净成形，所以不需要二次加工，可以降低成本。
虽然重复上面的解释，但是在冷锻中，由于材料是常温的，所以与热锻和温锻相比变形阻力更大。因此，冷锻制造的缺陷在于，产品多数是比较小的，而且模具容易磨损、破损。主要代表产品有螺丝、螺栓、螺母、套筒、垫片等。
从这里开始，对热锻进行详细的解说。热锻（英：Hot forging）是根据不同的材料，将材料加热到约900℃～1200℃的再结晶温度以上进行成形的锻造加工。如果是铁的话，1100～1250℃左右，黄铜的话，适合热锻温度是700～750℃左右。
热锻的优点是，金属材料加热，使其在高温下的材料的变形阻力变小，可以加工冷锻难以成形的大型零件。另一方面，由于温度变化导致工件的尺寸变化较大，因此以尺寸公差和面粗糙度为首的精度在热锻中较差是其的缺点。此外，为了消除内部应力（变形）也需要烧钝（退火），因此二次加工所需的成本可能会成为难点。
热锻制造的主要产品有高压阀、泵、气缸、其他产业机械零件等多种物品，如前所述，比较大的产品居多。
冷锻和热锻的区别归纳到下表中
| 加工方法 | 冷锻 | 热锻 |
| 温度 | 常温 | 900～1,200℃（再结晶温度以上） |
| 特点 | 变形阻力大尺寸变化小 | 变形阻力小尺寸变化大加工后精度差 |
| 优点 | 精度高 | 能加工大的产品 |
| 缺点 | 模具容易磨损、破损 | 需要二次加工，成本高 |
| 主要产品 | 比较小的产品螺丝、螺栓、螺母、垫片等 | 比较大的产品高压阀、泵、气缸等 |
如上表所述、小产品且要求高精度的情况下选择冷锻，大产品想量产的情况下首先要考虑选择热锻。
但是，根据产品种类、材质、形状、要求精度等也有不同的情况，所以请先咨询。
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